精密伺服行星減速機(jī)齒輪接觸疲勞強(qiáng)度的影響因素

文章出處：合富源人氣：發(fā)表時(shí)間：2019-04-12 11:37

精密伺服行星減速機(jī)作為一種傳動(dòng)裝置被用在各大機(jī)械設(shè)備之中，精密伺服行星減速機(jī)的傳動(dòng)實(shí)際就是指齒輪傳動(dòng)，在其運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，齒輪會(huì)產(chǎn)生疲勞。

精密伺服行星減速機(jī)齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度的決定因素有以下幾點(diǎn)：

1、鋼中非金屬夾雜物。

一般來(lái)說(shuō)，塑性?shī)A雜物影響較小，脆性?shī)A雜物危害大，球狀?yuàn)A雜物的影響介于二者之間，采用凈化冶煉鋼材是提齒輪接觸疲勞壽命的有效方法；

2、鋼材的纖維流向。

從鋼材纖維流向?qū)佑|疲勞壽命的影響可以得出，應(yīng)當(dāng)重視齒輪鍛造或壓延毛坯的纖維流向分布；

3、齒面脫碳。

滲碳齒輪的失效分析表明，當(dāng)齒面貧碳層為0.2mm，表示含碳量為0.3%~0.6%，70￥左右的疲勞裂紋起源于貧碳層；

4、黑色組織。

黑色組織是指齒輪在滲碳和碳氮共滲處理時(shí)容易產(chǎn)生的一種缺陷組織，當(dāng)其深度達(dá)到一定程度時(shí)，就會(huì)對(duì)接觸疲勞壽命產(chǎn)生不利影響。

1、磁粉檢驗(yàn)的所有缺陷磁痕的尺寸、數(shù)量以及產(chǎn)生部位均應(yīng)記錄，并圖示。磁痕的記錄可采用膠帶法、照相法以及其他有效的方法;

2、長(zhǎng)度與寬度之比大于3的缺陷顯示磁痕，則按線性缺陷處理；長(zhǎng)度與寬度之比小于或等于3倍的缺陷顯示跡痕，則按圓形缺陷進(jìn)行處理；

3、兩條或兩條以上缺陷顯示跡痕在同一直線上，其間距小于或等于2mm時(shí)，則按一條缺陷處理，其長(zhǎng)度為顯示跡痕長(zhǎng)度之和加間距；

4、除確認(rèn)顯示痕跡是由外界幾何因素或操作不當(dāng)造成的之外，其他大于或等于0.5mm的顯示痕跡均應(yīng)作為缺陷側(cè)很處理.